Реставрация автомобильных колес – одна из операций, занимающая важное место в жизни каждого автовладельца. Качество и частота этого процесса во многом зависят от того, как диск подготовлен к лакированию. Пескоструйная обработка считается эффективным методом удаления с поверхности колес ржавчины, старой краски и других загрязнений. Существует несколько способов пескоструйной обработки диска, каждый из которых заслуживает более подробного рассмотрения. Что такое ржавчина абразивно-струйного круга?
Описание метода пескоструйной обработки
Для пескоструйной обработки дисков от https://sk11.ru/uslugi/peskostrujnaya-obrabotka-v-rostove-na-donu/peskostrujnaya-ochistka-avtomobilnykh-diskov используется специальное оборудование, вид которого подробно описан ниже. Вообще говоря, этот процесс заключается в подаче смеси абразива и воздуха на поверхность круга с высокой скоростью. Песок, разделяющий эту смесь, ударяется о металлическую поверхность, соскребая любые посторонние покрытия, образующиеся при обращении, и старую краску. В результате поверхность получается абсолютно чистой, без ржавчины, асфальтовых отложений, старой краски и грязи. Пескоструйная обработка — лучший способ удалить коррозию с дисков.
Помимо различных способов доставки абразивов в рабочую зону, существует также несколько разновидностей самих абразивов. Самый распространенный из них – обычный кварцевый песок, удаляющий пыль и влагу. Важную роль в этом процессе играет абразивная очистка. Если в песке есть влага, он плохо смешивается с воздухом, а также может привести к постоянному засорению рабочих инструментов.
Более сложное оборудование может использовать абразивные листы для пескоструйной обработки поверхности диска. Это могут быть мельчайшие частицы алюминия, стеклянные шарики и другие мелкие элементы, такие же прочные, как кварцевый песок. Преимущество таких материалов в том, что они не склонны к пылеобразованию, что положительно сказывается на результате работы.
Кроме того, такие абразивные частицы более агрессивны по отношению к обрабатываемой поверхности, в несколько раз повышая эффективность очистки и снижая расход материала. Следует отметить, что в зависимости от поставленной задачи размер абразивных зерен может варьироваться. Как правило, промышленные станки легко справляются с абразивами размером от 0,2 до 2 мм.